国轩高科金石全固态高温电池组量产线开建，400Wh/kg 电芯通过 200℃高温热箱测试
发布时间：
2026-07-08
2026 年 5 月 17 日国轩高科 2026 全球科技大会上，企业重磅披露金石硫化物全固态高温电池组产业化核心进展，单电芯能量密度突破 400Wh/kg，整套模组顺利通过 200℃持续 2 小时高温热箱、针刺、外部火烧三重极限安全测试，全程无冒烟、无起火、无爆炸，同步启动合肥 2GWh 金石固态高温电池量产产线建设，计划 2027 年一季度实现车规级高温电池组批量交付，目标五年内将固态高温电池成本压至 1 元 / Wh，解决高能量电池高温安全短板
2026 年 5 月 17 日国轩高科 2026 全球科技大会上，企业重磅披露金石硫化物全固态高温电池组产业化核心进展，单电芯能量密度突破 400Wh/kg，整套模组顺利通过 200℃持续 2 小时高温热箱、针刺、外部火烧三重极限安全测试，全程无冒烟、无起火、无爆炸，同步启动合肥 2GWh 金石固态高温电池量产产线建设，计划 2027 年一季度实现车规级高温电池组批量交付，目标五年内将固态高温电池成本压至 1 元 / Wh，解决高能量电池高温安全短板电子工程世...。
当前高镍三元液态电池是高端长续航车型主流方案，但存在致命高温缺陷：环境温度超过 45℃连续快充后极易出现界面析锂，120℃左右即发生剧烈热失控；硫化物全固态电池去除全部可燃液态电解液，从底层消除高温燃烧介质，但此前行业普遍受困于电解质电导率不足、高温界面开裂两大难题。国轩高科自研气 - 液 - 固三相反应硫化锂制备工艺，原材料反应效率提升 3 倍、生产能耗降低 40%，硫化锂原料纯度稳定 99.99%；配套微晶、纳晶双线硫化物固态电解质产线，电解质高温电导率分别达到 8mS/cm、4mS/cm，80℃高温充放电界面阻抗无明显上涨，攻克固态电池高温循环衰减痛点。
高温模组结构同步完成正向开发，放弃传统电芯间隙导热胶，采用耐高温金属陶瓷复合隔热框架，单电芯之间填充 1300℃耐温气凝胶隔热层，即便单颗电芯内部短路升温至 1800℃，热量也不会传导至相邻电芯，彻底阻断高温热扩散链式反应。现场公开实测视频显示，将满电固态电池组放入 200℃恒温烘箱静置 120 分钟，电池包电压保持稳定，壳体最高温度仅 72℃，取出后可正常充放电；对比同能量密度高镍液态电池，同等高温条件下 35 分钟即出现鼓包、冒烟，半小时内完全热失控。
产业布局方面，国轩高科规划五年内建成 5 万吨硫化锂、10 万吨固态电解质核心耐高温材料产能，实现全产业链自主可控。现场诺贝尔化学奖得主斯坦利・惠廷厄姆点评，金石固态高温电池同时兼顾超高能量密度与极端高温稳定性，是目前唯一具备大规模车规落地条件的 400Wh/kg 级高温电池路线，将彻底改写夏季高温地区高端电动车安全格局。除乘用车外，该高温电池组还将配套高温特种工程机械、无人机等高要求场景。
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